Die Herausforderung von Neubau und Bestandserweiterung bestand in der Abwicklung der Baumaßnahme zwischen umbauten Produktionshallen, bei laufendem Betrieb sowie der Baustellenlogistik.
Die Lagerhalle W 205 - aufgeteilt in 7 Brandabschnitte von je 13.880 m² - erhielt im Zuge der Sanierung eine neue Dachhaut aus Trapezprofilen, incl. RWA.
Erweiterung und Neubau erfolgten ebenfalls bei laufendem Betrieb. Die Vorgehensweise erforderte eine präzise Bauablaufplanung und gute Gewerkekoordination.
Produktions- und Verwaltungsgebäude sind und bleiben nutzungsbedingt immer reine Zweckbauten, die trotzdem nach einer hohen Ausführungsqualität verlangen.
Das etwa 100 Jahre alte Gebäude wurde bei laufendem Betrieb saniert. Es galt besonders die Bautoleranzen auszugleichen und die Qualität zu sichern.
Sicherheit auf höchstem Niveau begleitete diese Bauaufgabe von Anfang bis Ende. Die gute Zusammenarbeit und Arbeitsvorbereitung gewährleistete bei jedem Wetter eine pünktliche Abwicklung.
Der Neubau erhielt ein Flachdach nach Industriebaurichtlinie. Ein Lichtband sorgt für natürliche Belüftung und Tageslichteintrag. Besondere Bedeutung kam dem ausladenden Vordach zu.
Die Bauaufgabe wurde mit Mut zur Innovation, Material und Konstruktion gelöst. Die intelligente Kombination aus Sandwichelementen, Konstruktion und Fachmontage ist die Leistung, die HAMRSEN KOMTEC hierbei auszeichnet.
Die Herausforderung bestand in der Sanierung und Bestandserweiterung des alten Mauerwerks und der vorhandenen Stahlkonstruktion unter Berücksichtigung der Bautoleranzen und Materialien.
Sanierungen mit einer vorgehängten hinterlüfteten Fassade, deren Oberfläche durch Reflektion und Absorption des Lichts visuell interessante und lebhafte Strukturen erhält.
Herstellung des Dachschichtenpakets einschließlich Akustik-Trapezprofilen, Dachausstieg, RWA's.
Hier wurde mit minimalem energetischem und hohem technischem Aufwand ein Optimum an Komfort für gutes und gesundes Raumklima ohne fossile Brennstoffe geschaffen.
Die Fassadensanierung erfolge bei laufendem Betrieb. Dazu wurden die geöffneten Fassaden im Stundentakt mit neuen Unterkonstruktionen und Sandwichelementen fugendicht geschlossen.
Detaillierte Werkplanung, gute Logistik und schnelle Bauweise waren auschlaggebend für die Abwicklung des Neubaus im direkten Anschluss an einen produzierenden Betrieb.
Beispiel einer VHF-Fassade, optisch ansprechend mit Metallleichtbauelementen inszeniert und wirtschaftlich effizient ausgestattet.
Ein gutes Beispiel für eine Gebäudehülle mit Kassettenfassade (Trapezprofil-Außenschale), einschließlich aller Anschlüsse für Brüstung, Leibung, Fenstersturz und Dachabdichtung ebenfalls mit Trapezprofilen.
Die optisch ansprechende, anspruchsvolle Sanierung der Überladebrücke und Bestandserweiterung erfolgte bei laufender Produktion und stand unter dem Aspekt der Detail- und Farbanpassung gemäß BASF Corporate Architektur.
Der Neubau erstrahlt im Corporate Design des Unternehmens. Die gewerkeübergreifenden Leistungen betrafen die Sandwichfassade, das Warmdach und das Kaltdach aus Trapezprofilen mit Lichtplatten.
Das Kaltdach aus Trapezprofilen über der stark befahrenen, zweispurigen Werkstraße konnte dank exakt Terminplanung in sehr kurzer Bauzeit pünktlich fertigstellt werden.
Generalplanmäßige Projektabwicklung in mehreren Bauabschnitten unter besonderer Berücksichtigung anspruchsvoller Tragwerke, Nutzungen und Gebäudehüllen mit Metallleichtbauelementen.
Vom ersten Entwurf bis zur Fertigstellung hat HARMSEN KOMTEC den Bauherrn kompeten beraten und die Fassaden mit dem Produkten aus dem Kerngeschäft zuverlässig ausgeführt.
Fassadengestaltung mit Kassetten- und Trapezprofilen - schnell, schlicht und schick – die drei Adjektive bringen es auf den Punkt. Wirtschaftlicher kann man nicht bauen.
Vorbei ist die Tristesse im Industriebau. Das zeigt die gelungene Fassadengestaltung mit Harzkompositplatten, ästhetisch ansprechend bis ins kleinste Detail.
Gefordert war eine puristische und dennoch überzeugende Gestaltung für ein modernes Hochregallager und eine architektonische Gesamtpräsentation.
Herstellung und Fachmontage eines Warmdaches mit tragender Trapezprofileinlage und mineralischer Wärmedämmung und Folienbahn sowie Herstellung und Fachmontage eines Vordaches als Kaltdach.
Den Produktionsstandort kennzeichnet nach außen hin eine moderne Hallenkonstruktion aus Sandwichelementen in den Hausfarben des Unternehmens. Das Flachdach ruht auf einer Dachtragschale aus Trapezprofilen.
Die Sanierung erfolgte bei laufendem Betrieb. Labor und Rechenzentrum verlangten nach einem hohen Ausstattungsstandard.
Ein gelungenes Beispiel für die schnelle und preisgünstige Realisierung eines Bürohauses mit einer VHF-Konstruktion aus Sidingelementen.
Die gesamte Halle, einschließlich aller Anschlüsse, erledigte HARMSEN KOMTEC gewerkeübergreifend aus einer Hand. Dadurch konnte die Baumaßnahme pünktlich fertiggestellt werden.
Beispiel für gute Teamarbeit mit dem Architekten und in der Detailabstimmung. Auf diese Weise konnte der Neubau innerhalb kurzer Realisierungszeit pünktlich fertiggestellt werden.
Die gesamte Gebäudehöhe einschließlich Turm beträgt 100 m. Beispielhaft waren hier die Sicherheitsmaßnahmen gegen Absturz, die Koordination der Materiallieferungen und die Logistik.
Die Dachsanierung wurde bei laufender Produktion von erfahrenen HK-Mitarbeitern durchgeführt. Industriekletterer sicherten die Arbeitsbereiche mit Sicherheitsnetzen.
Beispiel für gute Bauleistung und Gestaltung mit einer Gebäudehülle aus trapezprofilierten Sandwichelementen und einem Sandwich-Dachaufbau.
HARMSEN KOMTEC war an dem Entstehungsprozess dieses Handelshauses maßgeblich beteiligt. Der neue Stewes Hagebaumarkt besticht durch seine markanten Gebäudehüllen aus Glas- und Metall.
Neubau und Bestanderweiterung wachsen gestalterisch zusammen. Hier entstand ein wirtschaftlich solider Industriekomplex in top Qualität und zweckmäßiger Gestaltung.
Außergewöhnliche Visionen haben ihren Ursprung in kreativen Inspirationen. Diese werden am Standort Heitersheim durch Materialien, Oberflächen und Systeme zum Leben erweckt.
Lösung der Bauaufgabe durch gute Gewerkekoordination hinsichtlich Dach, Wand und Bauelemente. Die Herausforderung bildete der umbaute Gebäudebestand, in dem während der Bauarbeiten komplett weiter produziert wurde.
Ziel der Bestandserweiterung war die maßgeschneiderte harmonische, optische Zusammenfügung von Sanierung und Neubau mit einer einheitlichen Gesamtansicht.
Ein Gebäude mit auffällig vielen Ecken und Kanten in der gesamten Gebäudehülle. Alle An- und Abschlüsse der Fassade wurden exakt vorgeplant fachgerecht und pünktlich ausgeführt.
Die Firma WOB erhielt eine Fassade aus Sandwichelementen mit streng vertikal gegliederten Stahl-Glas-Elementen, die gleichzeitig den Tageslichteintrag gewährleisten. Das Dach ist als Warmdach ausgebildet.
Kombination aus Industrie-Sandwichelementen und Aluminium-Glasfassade mit sympathischem Farbspiel und Warmdach aus einem Schichtenpaket mit Trapezprofilen, Mineralwolldämmung und EPDM-Dachbahn.
Mit einer Gebäudehülle aus Metallleichtbauelementen sicherte sich die Bauherrschaft ein Optimum an gestalterischen Kombinationsmöglichkeiten und wirtschaftlichen Vorteilen.
Umbau und Bestandserweiterungen wurden unter Berücksichtigung der betriebswirtschaftlichen Abläufe planerisch und abwicklungstechnisch zügig zur Zufriedenheit der Bauherren realisiert.
Erfahrene Bauherren fordern erfahrene Metallbauer – so wie am VW-Standort in Emden. Die Einhüllung des Neubaus mit einer Sandwichwand und einem Warmdach verlief reibungslos, schnell und unfallfrei.
Die Kombination aus Sandwichelementen und Kassettenprofilen mit Schallabsorption und Lichtbändern in der Fassade sorgt in der SAP Pilotanlage für eine gute Arbeitsumgebung.
Das Technikgebäude wurde in Stahlbauweise hergestellt, inkl. der Türe, Türen, Fenster und Lüftungselemente. Die Kläranlage selbst erhielt einen besonderen Korrosionsschutz.
Den Neubau umhüllen moderne Sandwichelemente und eine VHF-Konstruktion mit Aluminium-Wellprofilen. Im Leistungspaket war auch das Warmdach mit allen An- und Abschlüssen enthalten.
Die Bauaufgabe bestand in der Forderung nach einer architektonisch überzeugenden Gestaltung unter besonderer Berücksichtigung des Corporate Designs der Unternehmensgruppe.
Innenwände mit hohem Anspruch an die Luftdichtheit bei InfraServ GmbH auf dem Areal des Hoechst-Standortes in Wiesbaden.
Neubau und Erweiterung konnten in kurzer Bauzeit abgewickelt werden Die Fassaden bestehen aus Sandwichelementen, ein Lichtband sorgt für den erforderlichen Tageslichteinfall.
Der Neubaukomplex besticht von außen durch unterschiedlich gestaltete Fassaden aus Metallleichtbauelementen auf diversen Wandaufbauten und hoch wärmedämmenden Innenwänden sowie der VHF-Konstruktion für das Bürogebäude.
Zeit ist Geld - das zeigt das Fassadenbeispiel des neuen Baumarktes, der trotz schlechter Witterung mit modernen Metallleichtbauelementen in Windeseile fertiggestellt werden konnte.
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